แนะนำผลิตภัณฑ์
บนตะแกรงแบบลูกโซ่ ตัวพื้นตะแกรงเองคือโซ่ โซ่ถูกขับด้วยเฟืองโซ่ ทำให้ตะแกรงเคลื่อนที่ช้า ๆ แผ่นตะแกรงมักทำจากเหล็กหล่อ หลังการประกอบ จะคงช่องว่างระบายอากาศที่จำเป็นระหว่างแผ่นตะแกรง และใต้ตะแกรงมักมีห้องระบายอากาศแยกต่างหากที่ปรับปริมาณลมได้ เพื่อให้อากาศผ่านช่องว่างเข้าสู่ชั้นเชื้อเพลิงเพื่อการเผาไหม้ ถ่านหินตกลงบนตะแกรงอย่างสม่ำเสมอจากถังถ่านหินด้านหน้า ความหนาของชั้นถ่านหินปรับได้ด้วยการยกขึ้นลงของบานกั้นถ่านหิน เมื่อตะแกรงเคลื่อนไปทางด้านหลัง ถ่านหินเริ่มติดไฟ เผาไหม้ และไหม้จนหมด
ขี้เถ้าที่ไหม้หมดแล้วถูกระบายออกด้วยแรงคนหรือด้วยเครื่องกล นอกจากนี้ยังมีวิธีใช้เครื่องโปรยถ่านหินโยนถ่านหินไปทางด้านหลังของตะแกรงและให้ตะแกรงเคลื่อนไปทางด้านหน้า ซึ่งไม่ต้องใช้ถังถ่านหินป้อน ความเร็วของตะแกรงปรับผ่านระบบส่งกำลังแบบเฟืองตามชนิดถ่านหินและภาระของหม้อไอน้ำ
ขอบเขตการใช้งานและข้อกำหนด
ขอบเขตการใช้งาน
ตะแกรงแบบลูกโซ่เป็นอุปกรณ์เผาไหม้แบบชั้นที่ใช้เครื่องกล; ใช้ประกอบกับหม้อไอน้ำที่มีกำลังการระเหย 1–25 t/h ได้ และยังใช้กับอุปกรณ์ทำความร้อนและอบแห้งต่าง ๆ ได้ เหมาะสำหรับเผาถ่านหินบิทูมินัส ลิกไนต์ และพีต เมื่อออกแบบเป็นพิเศษ ยังใช้เป็นอุปกรณ์เผาไหม้เชื้อเพลิงชีวมวลที่มีวัตถุดิบเป็นกากอ้อย ไม้ แกลบ และวัสดุทำนองเดียวกันได้
ข้อกำหนดการใช้งาน
ถ่านหินที่ใช้กับตะแกรงนี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้
- ขนาดอนุภาคสูงสุดของถ่านหินไม่เกิน 40mm ไม่แนะนำให้เผาถ่านหินแตกที่เล็กกว่า 0–5mm
- ความชื้นของถ่านหินน้อยกว่า 20% เหมาะสมที่ 8–10%
- ปริมาณเถ้าของถ่านหินต้องไม่เกิน 30% แต่ต้องไม่ต่ำกว่า 10% และปริมาณสารระเหยต้องไม่ต่ำกว่า 20%
- อุณหภูมิหลอมเหลวของเถ้าถ่านหินต้องสูงกว่า 1290℃
- การเกิดโค้กไม่รุนแรง
- ค่าความร้อนต่ำของถ่านหินต้องไม่เกิน 4226 kcal/kg
- หากข้อกำหนดคุณภาพถ่านหินข้างต้นขัดแย้งกับการตั้งค่าการป้อนถ่านหิน ให้ใช้ค่าที่สูงกว่า
อุณหภูมิลมปฐมภูมิที่ใช้กับตะแกรงนี้ต้องไม่เกิน 200℃
โครงสร้างและคุณสมบัติ
ชิ้นส่วนประกอบ: 1. เพลาขับ; 2. เพลาตาม; 3. โครงรองรับ; 4. อุปกรณ์ระบายเถ้า; 5. อุปกรณ์ปรับลม; 6. โซ่ตะแกรง; 7. ถังถ่านหิน; 8. แผ่นกันลมด้านหน้า; 9. ซีลด้านข้าง
-
โครงสร้างเรียบง่าย ใช้โลหะน้อย อัตราส่วนพื้นที่หน้าตัดระบายอากาศสูง แต่ต้องการความแข็งแรงและสมรรถนะของเพลาขับ เพลาตาม และแผ่นตะแกรงที่สูงขึ้น
-
ภายในตะแกรงมีห้องลมที่เป็นอิสระต่อกันหลายห้องเรียงตามแนวยาว ลมปฐมภูมิที่เข้าห้องลมจะช้าลงจากการกระจายตัวและเติมเต็มห้องลมได้สม่ำเสมอ ปริมาณลมเข้าของแต่ละห้องปรับได้ด้วยอุปกรณ์ปรับลม
-
แต่ละห้องลมมีอุปกรณ์ระบายเถ้า ด้านล่างห้องลมมีแผ่นพื้นรับเถ้าพร้อมช่องปล่อยเถ้า ประตูที่ต่อกับก้านดึงเถ้ามักปิดช่องปล่อยเถ้าไว้ เมื่อดึงก้านดึงเถ้าเป็นระยะ เถ้าจะร่วงจากช่องปล่อยลงบนโซ่ตะแกรงด้านล่าง โซ่จะพาไปยังส่วนหน้าหรือถังรับเถ้าใกล้ประตูปล่อยเถ้า และมีคนเก็บออก
-
ตะแกรงทำงานปกติหลังการทดสอบเดินเครื่องที่โรงงานร่วมผลิต; สามารถส่งมอบทั้งชุด หรือส่งแยกชิ้นส่วนตามความต้องการของผู้ใช้
พารามิเตอร์รุ่น
| กำลังการระเหยของหม้อไอน้ำ | พื้นที่ใช้งานของตะแกรง m² | ความกว้างใช้งานของตะแกรง mm | ความยาวเพลาที่ยื่นออก (ถึงแนวศูนย์กลางตะแกรง) mm | เส้นผ่านศูนย์กลางปลายเพลาส่งออก mm | จำนวนห้องลม |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 t/h | 2.68 | 980 | 767 | Φ60 | 4 |
| 2 t/h | 3.84 | 1030 | 783 | Φ60 | 4 |
| 4 t/h | 5.39 | 1400 | 980 | Φ60 | 5 |
| 6 t/h | 7 | 1400 | 1015 | Φ80 | 5 |
| 8 t/h | 9.9 | 1960 | 1235 | Φ80 | 6 |
| 10 t/h | 11.65 | 2330 | 1662 | Φ100 | 5 |
| 15 t/h | 18.99 | 2890 | 1880 | Φ100 | 6 |
| 20 t/h | 22.6 | 3440 | 2205 | Φ120 | 6 |
ลักษณะการทำงาน
- เมื่อเทียบกับตะแกรงแบบโซ่อื่น ๆ ใช้โลหะน้อยกว่า โครงสร้างเรียบง่ายกว่า ผลิต ติดตั้ง และใช้งานได้สะดวก;
- ตะแกรงแบบโซ่ทำงานเชื่อถือได้ เผาไหม้เสถียร รองรับเชื้อเพลิงได้หลากหลาย และใช้มากในหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม









