Có những công nghệ nào để giảm phát thải ô nhiễm của lò đốt rác thải?

Công nghệ tối ưu hóa quá trình cháy

Công nghệ đốt giàu oxy: việc tăng nồng độ oxy làm cho rác cháy triệt để hơn, nâng cao hiệu suất cháy, giảm sự hình thành các sản phẩm cháy không hoàn toàn như carbon monoxide, đồng thời giảm lượng phát thải các khí thải như carbon dioxide và còn giảm hiệu quả lượng xỉ lò sinh ra.

Công nghệ cháy phân tầng không khí: không khí cần cho quá trình cháy được cấp vào buồng đốt theo từng giai đoạn, làm cho quá trình cháy diễn ra ở các vùng có nồng độ oxy khác nhau. Ở giai đoạn cháy đầu, cấp ít không khí để rác cháy trong điều kiện thiếu oxy, tạo môi trường khử, ức chế sự hình thành oxit nitơ; ở giai đoạn sau cấp bổ sung đủ không khí để bảo đảm rác cháy hoàn toàn, giảm phát thải carbon monoxide và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi.

Công nghệ tuần hoàn khói thải: một phần khói sau khi cháy được đưa trở lại buồng đốt, làm giảm nồng độ oxy trong vùng cháy, từ đó ức chế sự hình thành oxit nitơ. Đồng thời, tuần hoàn khói thải còn làm tăng thời gian lưu của khói trong buồng đốt, giúp rác cháy triệt để hơn và giảm phát thải các chất chưa cháy hết.

Công nghệ làm sạch khói thải

Công nghệ khử bụi: sử dụng các thiết bị khử bụi hiệu suất cao như lọc bụi túi vải, lọc bụi tĩnh điện, có thể loại bỏ hiệu quả các hạt rắn trong khói thải, làm cho nồng độ hạt rắn trong khói thải thấp hơn nhiều so với tiêu chuẩn quốc gia, giảm ô nhiễm đối với môi trường không khí.

Công nghệ khử axit: sử dụng các công nghệ khử axit ướt (như phương pháp đá vôi - thạch cao), khử axit khô (như phun bột canxi hydroxit) hoặc khử axit bán khô để loại bỏ các khí axit như sulfur dioxide, hydro clorua trong khói thải, giảm nguy cơ hình thành mưa axit, giảm ô nhiễm axit đối với môi trường.

Công nghệ khử nitơ: khử nitơ xúc tác chọn lọc (SCR) và khử nitơ không xúc tác chọn lọc (SNCR) là những phương pháp khử nitơ thường gặp. Bằng cách phun các chất khử như dung dịch urê, nước amoniac vào khói thải, dưới tác dụng của chất xúc tác, oxit nitơ được khử thành nitơ và nước, từ đó giảm phát thải oxit nitơ.

Công nghệ hấp phụ bằng than hoạt tính: nhờ khả năng hấp phụ của than hoạt tính, các chất độc hại như dioxin, kim loại nặng trong khói thải được hấp phụ, loại bỏ hiệu quả những chất ô nhiễm hữu cơ khó phân hủy và tồn tại lâu này, bảo đảm khói thải phát thải đáp ứng tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt.

Công nghệ nhiệt phân

Công nghệ nhiệt phân nhiệt độ thấp: ở nhiệt độ tương đối thấp và trong điều kiện không có oxy hoặc thiếu oxy, các chất hữu cơ trong rác xảy ra phản ứng phân hủy nhiệt, chuyển hóa thành năng lượng có thể sử dụng và một lượng nhỏ cặn. Công nghệ này có thể giảm rõ rệt sự hình thành các chất độc hại, tránh các chất ô nhiễm như dioxin có thể sinh ra trong quá trình cháy nhiệt độ cao, đồng thời giảm lượng tro bay sinh ra.

Công nghệ nhiệt phân khí hóa: rác được nhiệt phân khí hóa ở nhiệt độ cao, sinh ra khí cháy được và cặn rắn. Khí cháy được có thể thu hồi làm năng lượng, còn hàm lượng chất độc hại trong cặn rắn tương đối thấp, sau khi xử lý tiếp có thể chôn lấp an toàn hoặc tận dụng làm tài nguyên. Trong quá trình nhiệt phân khí hóa, do điều kiện cháy tương đối ôn hòa nên có thể kiểm soát hiệu quả sự hình thành và phát thải chất ô nhiễm2.

Công nghệ xử lý trong lò

Thêm chất ức chế: trong quá trình đốt rác, thêm một lượng thích hợp chất ức chế như đá vôi, đôlômit có thể phản ứng với các chất axit trong rác, giảm phát thải khí axit. Ngoài ra, một số chất ức chế còn có thể cố định kim loại nặng, giảm hàm lượng kim loại nặng trong tro bay, từ đó giảm nguy cơ ô nhiễm kim loại nặng đối với môi trường.

Tối ưu thiết kế ghi: sử dụng kết cấu và vật liệu ghi tiên tiến có thể cải thiện tình trạng cháy của rác trong lò, làm cho rác tiếp xúc đầy đủ với không khí, nâng cao hiệu suất cháy, giảm sự hình thành sản phẩm cháy không hoàn toàn. Ví dụ, thiết kế ghi hai lớp hoặc tầng sôi có thể làm cho rác được đảo trộn và cháy triệt để hơn trong lò, giảm phát thải chất ô nhiễm.

Công nghệ giám sát trực tuyến và điều khiển tự động hóa

Hệ thống giám sát trực tuyến: lắp đặt hệ thống giám sát khói thải trực tuyến (CEMS) để giám sát theo thời gian thực các chỉ tiêu của khói thải sinh ra trong quá trình đốt, như nồng độ hạt rắn, sulfur dioxide, oxit nitơ, carbon monoxide, dioxin, cũng như các thông số như nhiệt độ, lưu lượng, hàm lượng oxy của khói thải. Thông qua dữ liệu giám sát trực tuyến, nắm bắt kịp thời tình trạng vận hành của lò đốt và tình hình phát thải ô nhiễm, làm căn cứ để điều chỉnh thông số vận hành và áp dụng biện pháp kiểm soát.

Hệ thống điều khiển tự động hóa: nhờ cảm biến, bộ điều khiển và công nghệ máy tính hiện đại, thực hiện điều khiển tự động lò đốt rác. Căn cứ vào dữ liệu giám sát trực tuyến và chiến lược điều khiển đặt trước, hệ thống tự động điều chỉnh các thông số vận hành như nhiệt độ trong lò, hàm lượng oxy, tốc độ cấp liệu, bảo đảm lò đốt luôn ở trạng thái vận hành tốt nhất, nâng cao hiệu suất cháy, giảm sự hình thành và phát thải chất ô nhiễm

| |

|—|

70t/d ghi lò đốt rác thải sinh hoạt