แนะนำผลิตภัณฑ์
ตะแกรงแบบคานนอนเป็นแผ่นตะแกรงคานนอนชนิดใหม่ที่ใช้ช่องลมเอียงบนแผ่นตะแกรงคานนอน ต่างจากทิศทางลมที่พ่นขึ้นในแนวดิ่งของแผ่นตะแกรงที่มีอยู่เดิม ทิศทางลมของรูลมบนแผ่นตะแกรงคานนอนแบบช่องลมเอียงทำมุมหนึ่งกับแนวดิ่ง เมื่อลมของตะแกรงออกจากแผ่นตะแกรงจะมีความเร็วในแนวนอน ซึ่งช่วยให้ลมกระจายในแนวนอนภายในชั้นถ่าน เพิ่มประสิทธิภาพการผสมระหว่างถ่านกับอากาศ และลดปรากฏการณ์ถ่านร่วงลอดตะแกรง
ขอบเขตการใช้งานและข้อกำหนด
ขอบเขตการใช้งาน
ตะแกรงแบบคานนอนเป็นอุปกรณ์เผาไหม้แบบชั้นที่ใช้เครื่องกล โครงสร้างกะทัดรัด ตะแกรงคานนอนเหมาะสำหรับหม้อไอน้ำที่มีความสามารถในการระเหย 20~40 t/h ขึ้นไป ความแตกต่างหลักของโครงสร้างเมื่อเทียบกับตะแกรงแบบสายพานโซ่คือการใช้คานแข็งจำนวนมาก แผ่นตะแกรงติดตั้งอยู่ในร่องที่สอดคล้องกันบนคาน และคานยึดอยู่กับโซ่ส่งกำลัง โซ่ส่งกำลังโดยทั่วไปมีสองเส้น (เมื่อตะแกรงกว้างมากสามารถติดตั้งได้หลายเส้น) ขับเคลื่อนด้วยเฟืองโซ่ที่ติดตั้งบนเพลาหน้า (เพลาขับ) ใช้งานอย่างแพร่หลายในหม้อไอน้ำขนาดใหญ่ต่างๆ และอุปกรณ์เฉพาะทาง เช่น อุปกรณ์ทำความร้อนและอบแห้ง เหมาะสำหรับเผาถ่านหินบิทูมินัส ถ่านหินลิกไนต์ และพีต อุปกรณ์เผาไหม้ที่ออกแบบเป็นพิเศษยังสามารถเผาเชื้อเพลิงอื่นได้ เช่น ชานอ้อย ขยะชนิดต่างๆ
ข้อกำหนดการใช้งาน
ตัวกลางที่ใช้กับตะแกรงนี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้
(1) ขนาดอนุภาคสูงสุดของถ่านหินต้องไม่เกิน 40mm โดยปริมาณเศษถ่าน 05mm ต้องไม่เกิน 50% และปริมาณเศษถ่าน 030mm ต้องน้อยกว่า 25%
(2) ความชื้นของถ่านหินน้อยกว่า 20% โดย 8~12% เหมาะสมที่สุด
(3) ปริมาณเถ้าของถ่านหินต้องน้อยกว่า 30% แต่ต้องไม่ต่ำกว่า 10% และปริมาณสารระเหยต้องไม่ต่ำกว่า 20%
(4) อุณหภูมิหลอมเหลวของเถ้าถ่านหินต้องสูงกว่า 1250℃
(5) ความสามารถในการเกิดโค้กไม่ควรสูงเกินไป
(6) ค่าความร้อนต่ำของถ่านหินต้องสูงกว่า 4350kcal/kg
(7) หากข้อกำหนดตัวกลางข้างต้นขัดแย้งกับข้อกำหนดตัวกลางของอุปกรณ์ป้อนถ่าน ให้ใช้ข้อกำหนดที่สูงที่สุด
อุณหภูมิลมปฐมภูมิที่ใช้กับตะแกรงนี้ต้องไม่เกิน 200℃
โครงสร้างและคุณสมบัติ
ตะแกรงทั้งชุดประกอบด้วยชิ้นส่วนต่อไปนี้ (1) โครงรองรับ (2) โซ่ตะแกรง (3) อุปกรณ์ระบายขี้เถ้า (4) ซีลด้านข้าง (5) ท่อลมเข้า (6) บล็อกนำทางด้านหลัง (7) อุปกรณ์กันลมด้านหน้า (8) ชุดประกอบเพลา (9) ชุดประกอบฮอปเปอร์ถ่าน

(1) โครงรองรับประกอบด้วยแผ่นผนังด้านซ้ายและด้านขวา และคานนอนด้านหน้า ตรงกลาง และด้านหลัง ระหว่างคานนอน อุปกรณ์ระบายขี้เถ้า และแผ่นกั้นห้องลม จะเกิดห้องลมขนาดใหญ่ที่ค่อนข้างปิดหลายห้อง ด้วยวิธีนี้จึงสามารถปรับปริมาณลมที่จ่ายให้แต่ละพื้นที่บนหน้าตะแกรง เพื่อให้เชื้อเพลิงเผาไหม้ได้อย่างสมบูรณ์
(2) โซ่ประกอบด้วยข้อโซ่ที่ร้อยผ่านลูกรอก บล็อกนำทางกลาง เพลาโซ่ วงแหวนกันเลื่อน สลัก และชิ้นส่วนอื่นๆ บนข้อโซ่มีการหล่อร่องสำหรับสลักเกลียว และคานนอนยึดด้วยสลักเกลียว
(3) ปลายด้านหนึ่งของตะแกรงขับด้วยเพลาขับโดยไม่ต้องใช้เพลาตาม อีกด้านหนึ่งติดตั้งอุปกรณ์นำทาง การเปลี่ยนผ่านของโซ่ระหว่างรางนำบนและรางนำล่างดำเนินการโดยเพลาขับและอุปกรณ์นำทาง แรงบิดของเพลาขับมาจากชุดลดความเร็วของตะแกรงผ่านข้อต่อเพลา
(4) ซีลด้านข้างเป็นซีลด้านข้างแบบช่องทางการไหลมุมฉากในแนวนอน เมื่อใช้ร่วมกับซีลด้านข้างของแผ่นตะแกรง เส้นซีลสองเส้นช่วยเพิ่มความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือในการทำงาน
(5) อุปกรณ์ระบายขี้เถ้าเป็นแบบดึงผลัก เมื่อดึงหรือผลักมือจับของประตูระบายขี้เถ้าเพื่อเปิดประตู ก็สามารถระบายขี้เถ้าละเอียดและเศษถ่านที่สะสมในห้องลมออกได้
(6) อุปกรณ์ป้อนถ่านแบบแยกชั้นถูกใช้อย่างแพร่หลายในชุดประกอบฮอปเปอร์ถ่าน ถ่านที่เข้าสู่เตามีลักษณะร่วนและแยกเป็นชั้น เผาไหม้อย่างสมบูรณ์ และเพิ่มประสิทธิภาพความร้อนของหม้อไอน้ำ
(7) ตะแกรงมีโครงสร้างกะทัดรัดและจัดวางอย่างเหมาะสม โซ่ตะแกรงเคลื่อนที่ภายในรางนำแบบปิดผนึก ไม่รับอุณหภูมิสูงและรับเฉพาะแรงดึงจากการเคลื่อนที่ของตะแกรง แผ่นตะแกรงที่ทำจากวัสดุทนความร้อนสัมผัสกับชั้นถ่านที่เผาไหม้ที่อุณหภูมิสูงบนคานนอน และไม่รับความเค้นเมื่อถูกความร้อน จึงยืดอายุการใช้งานของตะแกรง
(8) ตะแกรงไม่มีเพลาหลังและไม่มีเหล็กปีกเหยี่ยว ช่วยลดอัตราความเสียหายของส่วนหลังของตะแกรงระหว่างการทำงาน และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
(9) โซ่ตะแกรงทำงานในสภาวะตึง ไม่โก่งตัวและไม่ปีนโซ่ การเคลื่อนที่ของโซ่เป็นความเสียดทานแบบกลิ้ง จึงต้องการแรงบิดในการทำงานต่ำและมีเสียงรบกวนต่ำ
(10) ตะแกรงมีความแน่นหนาโดยรวมดี สามารถป้องกันลมรั่วและลมข้ามระหว่างห้องลม ปริมาณลมของแต่ละห้องลมสามารถปรับแยกได้ สะดวกและใช้งานได้จริง
(11) หน้าตะแกรงเรียบ แผ่นตะแกรงวางซ้อนเหลื่อมกันและเรียงชิดกัน สามารถป้องกันถ่านร่วงลอดและถ่านหล่น และสามารถเปลี่ยนแผ่นตะแกรงได้สะดวกโดยไม่ต้องหยุดเตา
พารามิเตอร์รุ่น
| ความสามารถในการระเหยของหม้อไอน้ำ | พื้นที่ใช้งานจริงของตะแกรง m² | ความยาวใช้งานจริงของตะแกรง mm | ความกว้างใช้งานจริงของตะแกรง mm | แรงบิดเพลาขับ N·m | วิธีการจ่ายลม | อัตราส่วนหน้าตัดระบายอากาศ % | ความต้านทานการระบายอากาศ pa |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 t/h | 23.29 | 6830 | 3410 | 20000 | จ่ายลมสองด้าน | 8.5 | 1000 |
| 40 t/h | 35.38 | 7800 | 4550 | 30000 | จ่ายลมสองด้าน | 8.5 | 1000 |
| 65 t/h | 57.6 | 8150 | 6960 | 50000 | จ่ายลมสองด้าน | 8.5 | 1000 |
| 75 t/h | 63.7 | 7503 | 8490 | 70000 | จ่ายลมสองด้าน | 8.5 | 1000 |
| 80 t/h | 71.2 | 8360 | 8518 | 60000 | จ่ายลมสองด้าน | 8.5 | 1000 |
| 90 t/h | 80 | 9373 | 8540 | 70000 | จ่ายลมสองด้าน | 8.5 | 1000 |
| 100 t/h | 97.71 | 9165 | 9570 | 90000 | จ่ายลมสองด้าน | 8.5 | 1000 |
| 130 t/h | 126.66 | 9590 | 13210 | ชุดลดความเร็วคู่ | ห้องลมแรงดันเท่ากัน | 8.5 | 1000 |
| 160 t/h | 153.17 | 10458 | 14700 | ชุดลดความเร็วคู่ | ห้องลมแรงดันเท่ากัน | 8.5 | 1000 |
| 200 t/h | 185.94 | 10458 | 17780 | ชุดลดความเร็วคู่ | ห้องลมแรงดันเท่ากัน | 8.5 | 1000 |
| 260 t/h | 248.4 | 13500 | 18400 | ชุดลดความเร็วคู่ | ห้องลมแรงดันเท่ากัน | 8.5 | 1000 |
| 300 t/h | 295.2 | 14260 | 20700 | ชุดลดความเร็วคู่ | ห้องลมแรงดันเท่ากัน | 8.5 | 1000 |
ลักษณะการทำงาน
-
ความแข็งแกร่งของโครงสร้างดี แผ่นตะแกรงไม่รับความร้อน คานนอนและโซ่ก็ไม่รับความร้อน ปลอดภัยและทนทานกว่า
-
พื้นที่ใช้งานจริงของตะแกรงใหญ่ ความต้านทานต่ำ ปริมาณลมกระจายสม่ำเสมอ
-
การเคลื่อนที่ของโซ่เป็นความเสียดทานแบบกลิ้ง ต้องการแรงบิดในการทำงานต่ำ เสียงจากการเสียดทานน้อย
-
ตะแกรงมีความแน่นหนาโดยรวมดี สามารถป้องกันลมรั่วและลมข้ามระหว่างห้องลม ปริมาณลมของแต่ละห้องลมปรับแยกได้ สะดวกและใช้งานได้จริง
-
หน้าตะแกรงเรียบ บล็อกตะแกรงวางซ้อนเหลื่อมกันและเรียงชิดกัน ยากต่อการถ่านร่วงลอดและถ่านหล่น และสามารถเปลี่ยนแผ่นตะแกรงได้สะดวกโดยไม่ต้องหยุดเตา
-
พื้นที่หน้าตัดระบายอากาศของตะแกรงใหญ่ โดยทั่วไปสูงถึง 10%-17% การเผาไหม้สมบูรณ์มาก
-
ตะแกรงไม่มีเพลาหลังและไม่มีเหล็กปีกเหยี่ยว ทำให้ส่วนหลังของตะแกรงเกิดความเสียหายได้ยากภายในเตา







