ทีมงาน 300 คนไขปริศนาความท้าทายด้านเทคนิคของตะแกรงแบบโยกเยกได้อย่างไร

ตะแกรงแบบลูกสูบแม้มีข้อดีหลายอย่าง แต่ยังมีจุดเจ็บปวดของอุตสาหกรรม เช่น สภาพการทำงานของบาร์ตะแกรงในโซนอุณหภูมิสูงไม่ดี การรั่วของถ่านค่อนข้างมาก และการปรับตัวต่อการเปลี่ยนแปลงภาระไม่ดี โรงงานพันธมิตรของเราตั้งทีมวิจัยและพัฒนามืออาชีพ 300 คน ผ่านการทำงานทางเทคนิคหลายปีแก้ปัญหาต่าง ๆ เหล่านี้ทีละข้อ ผลักดันเทคโนโลยีตะแกรงแบบลูกสูบให้ยกระดับต่อเนื่อง

การปรับปรุงวัสดุและโครงสร้างของบาร์ตะแกรงในโซนอุณหภูมิสูง

มุ่งเป้าที่จุดเจ็บปวดหลักคือบาร์ตะแกรงในโซนอุณหภูมิสูงเสียหายง่าย ทีมวิจัยจึงทำนวัตกรรมทั้งวัสดุและโครงสร้าง ด้านวัสดุ ร่วมกับมหาวิทยาลัยพัฒนาวัสดุโลหะผสมทนความร้อนเฉพาะ ยกระดับอุณหภูมิทนความร้อนของบาร์ตะแกรงจาก 800℃ เป็น 1100℃ พร้อมเพิ่มความต้านทานการสึกหรอด้วยการปรับโครงสร้างจุลภาคโลหะ หลังการปรับโครงสร้างจุลภาค อายุการใช้งานของบาร์ตะแกรงยาวนานขึ้นกว่า 2 เท่า

ด้านโครงสร้าง ทีมออกแบบบาร์ตะแกรงระบายความร้อนกลวง มีช่องลมระบายความร้อนภายใน ให้การไหลของอากาศพาความร้อนออกไปและลดอุณหภูมิการทำงานของบาร์ตะแกรง เทคโนโลยีนี้ได้รับสิทธิบัตรอนุโมทนาประโยชน์แห่งชาติแล้ว 3 ฉบับ

การควบคุมการรั่วของถ่านและการปรับตัวต่อภาระ

เพื่อแก้ปัญหาการถ่านรั่ว ทีมวิจัยปรับปรุงโครงสร้างการต่อเกยของบาร์ตะแกรง ใช้การออกแบบซ้อนเหลื่อมแบบขั้นบันได ทำให้ช่องว่างระหว่างบาร์ตะแกรงแคบลงจาก 3-5mm แบบเดิมเหลือ 1-2mm พร้อมเพิ่มอุปกรณ์เก็บถ่านรั่วแบบปรับได้ใต้ตะแกรง ทำให้อัตราการถ่านรั่วลดจากมากกว่า 5% เหลือต่ำกว่า 1%

สำหรับปัญหาการปรับตัวต่อภาระไม่ดี ทีมพัฒนาระบบควบคุมอินเวอร์เตอร์อัจฉริยะ ตรวจวัดอุณหภูมิห้องเผาไหม้ ความดัน และพารามิเตอร์อื่นแบบเรียลไทม์ผ่านเซนเซอร์ ระบบจะปรับความเร็วการเคลื่อนที่ของตะแกรงและปริมาณลมจ่ายโดยอัตโนมัติตามข้อมูลนั้น ทำให้ปรับภาระได้ราบรื่นในช่วง 30%-110%

การปรับปรุงข้างต้นครอบคลุมสามส่วนคือวัสดุ โครงสร้าง และการควบคุม ด้วยเหตุนี้ผลการทำงานของตะแกรงแบบลูกสูบของโรงงานพันธมิตรในด้านอายุบาร์ตะแกรงโซนอุณหภูมิสูง อัตราการถ่านรั่ว และการปรับตัวต่อภาระจึงดีขึ้น