▌产品介绍

链带式炉排的链带炉排，其链带本身即构成炉排。链条由链轮驱动，使炉排缓慢移动。炉排片通常采用铸铁制造。组装后在炉排片之间保持必要的通风间隙，并在炉排下方常设有可调节风量的独立风室，使空气能够透过间隙进入燃料层进行燃烧。煤从炉排前端的煤斗均匀落到炉排上，煤层的厚度通过煤闸门的升降来调节。随着炉排向后移动，煤层依次完成点燃、燃烧直至燃尽。燃烧后的灰渣采用人工或机械方式排出。也有采用抛煤机将煤抛到炉排后部、炉排向前移动而不使用煤斗喂煤的方式。炉排的移动速度根据不同的煤种和锅炉负荷，通过齿轮传动进行调节。

▌适用范围与要求 （一）适用范围 链带式链带炉排是一种机械化层燃设备，可用于配套蒸发量为1-25吨/时的锅炉，也可用于各类加热、干燥设备。适用于燃用烟煤、褐煤和泥煤。经专门设计后，还可作为燃用蔗渣、木材、稻壳等原料的生物质燃料燃烧设备。 （二）使用要求

本炉排燃用的煤质需满足以下要求：

(1) 煤的最大粒径不得超过40mm，且不宜燃用0-5mm以下的煤屑。

(2) 煤的水分含量应小于20%，以8-10%为宜。

(3) 煤的灰分含量不得超过30%，但也不得低于10%，挥发分含量不得低于20%。

(4) 煤的灰熔点温度应大于1290℃。

(5) 结焦性不宜过强。

(6) 煤的低位发热量不应大于4226kcal/kg。

(7) 若上述煤质要求与给煤设置存在冲突，应取其上限值。

本炉排使用的一次风温度不得超过200℃。

▌结构特点

组成部件：1.主动轴；2.从动轴；3.支架；4.除灰装置；5.调风装置；6.炉链；7.煤斗；8.前挡风板；9.侧密封。

▌型号参数

▌结构与特性

(1) 结构简单，金属消耗量低，通风截面比大；对主动轴、从动轴及炉排片有较高的强度和性能要求。

(2) 炉排内部沿纵向设置若干相互隔离的独立风室。一次风进入风室后因扩散作用流速降低，能够均匀充满整个风室。各风室的进风量可通过调风装置进行调节。

(3) 每个风室均配有除灰装置。风室底部设有带落灰口的落灰底板，连接在落灰拉杆上的活动门平时覆盖在落灰口上。定期拉动除灰手柄时，灰渣便从落灰口落到下方的炉链上，再由炉链将其带到前端或出灰门附近的接灰斗中，最后由人工清除。

(4) 炉排在厂内调试后即可正常运转，整机出厂。（也可根据用户要求分体发货）

▌优势

1. 与其他链带炉排相比，金属消耗量低，结构简单，制造、安装和运行方便；

2. 链带炉排运行可靠、燃烧稳定、燃料适应性广，在工业锅炉中得到广泛应用。