▌产品介绍

鳞片式炉排的炉排面通常由4~12条平行链条组成（类似自行车的链条结构）。每条链条用锹形螺栓将大环、小环、垫圈、衬板等部件串成的若干小节链条串接在一起。炉排片通过夹板组装在链条上，夹板前后折叠、彼此紧靠，呈鱼鳞状排列。当炉排片运行到尾部转入下空行程时，凭借自身重量依次翻转，倒挂在夹板上，从而自动清除灰渣并获得冷却。相邻各条链条之间用拉杆与套筒连接，保持链条间距不变。

▌适用范围与要求 （一）适用范围 本炉排是一种机械化锅炉层燃设备，适用于蒸发量为10~60吨/时的锅炉。可燃用烟煤、褐煤和泥煤。采用煤斗自动落煤；也可配置风力给煤机，或将炉排倒装并配置机械风力抛煤机，成为机械化悬燃室的型式。 （二）使用要求

本炉排燃用的煤质需满足以下要求：

(1) 煤的最大粒径不得超过40mm；0~3mm煤末的含量应小于30%；

(2) 干燥基水分含量应小于20%；

(3) 干燥基灰分含量不超过30%，但不得低于10%；

(4) 灰变形温度应大于1250℃；

(5) 结焦性不宜过强。

(6) 若上述煤质要求与给煤设备对煤质的要求存在冲突，应取其高者。

本炉排使用的一次风温度不得超过200℃（燃用无烟煤时不得超过160℃）。

▌结构特点

整个炉排分为七个部分：(1)主动轴；(2)从动轴；(3)支架（支架为整体结构，带有低灰托板和摩擦条）；(4)炉链；(5)煤斗；(6)前挡风板；(7)挡渣器。本炉排不包括给煤设备的送风装置和炉排齿轮箱。

▌型号参数

▌结构与特性

(1) 炉排工作面，即炉排面部分，由许多炉排片连续倾斜叠放成鳞片状，通风截面为8%-10%。

(2) 炉链的结构特点在于链条多，链条以五个夹板柱为一组固定在炉链上。炉链用长轴和衬板串接固定，炉链之间串有滚轮。滚轮与主轮上的齿啮合，带动传动炉的链轮转动。炉排的运行由主动轮推动，从动轮为滑动。

(3) 炉排内部采用分段送风。沿炉排纵向分成若干大容量风室，各风室分别与送风管连接。进入风室的风因扩散作用流速降低，能够均匀充满整个风室。送风管上设有蝶形门，用于调节风室内的风压。

(4) 风室的除灰装置采用推拉式和拉杆式落灰门。转动或推动落灰门手柄时，灰渣便落到下方的炉链上。炉链在下底板上移动，将灰渣推到炉排前端落入灰斗或灰渣槽中。灰渣也可由人工清除。推拉手柄穿过送风管置于送风管外侧，其布置与送风管一致，即单侧送风时单侧出灰；双侧送风时双侧出灰；也可单侧送风、双侧出灰。

(5) 炉链两侧与支架之间的密封采用迷宫式或接触式结构，并放置煤块以防煤漏入炉排两侧。

(6) 挡渣装置采用鹰铁挡渣装置。挡渣器即鹰铁，置于从动轴后方，其头部依靠自重压在炉链上，下部安装在支架上，与炉排支架焊接。

(7) 为满足平时检查、维修和通风的需要，在前挡风板上方的斜坡上设有检查门。如需自然通风，可打开挡风板和风室的落灰门。

(8) 煤斗安装在支架两侧的墙板上。煤斗内设有煤闸门，煤层的厚度通过煤闸门的升降来调节。

▌优势

1. 煤层与整个炉排面接触，但链条不直接受热，运行安全可靠；

2. 炉排间隙极小，漏煤少；炉排片薄，冷却条件好；

3. 不停炉即可更换；

4. 由于链条结构灵活，当主动轴上链轮的齿形略有偏差时，可自行调节松紧度，保持良好的啮合。