硅 5 耐热铸铁（RTSi5）炉排片高温工况详细表现

RTSi5 是国标耐热铸铁牌号，硅含量 4.5%～5.5%，基体以铁素体为主。设计长期安全使用温度为 750℃～850℃，短时峰值可耐受 880℃ 以内。我们供应该牌号的炉排片，可按炉型与工况核对材质。

材质与高温抗氧化

在 750℃～850℃ 的常规锅炉工况下，受热表面会自发生成一层致密、完整的 SiO₂ 二氧化硅保护膜，附着在铸件表层，隔绝氧气并阻止基体继续氧化烧蚀，不易大面积起皮、掉渣或变薄。燃煤、生物质常规炉膛常年运行时，炉排磨损烧损速率较低。同等温度下，其抗氧化寿命是灰铸铁的 2.5～4 倍。

抗热震、强度与耐腐蚀

（1）抗热震方面，锅炉启停、压火和间断供热会带来温度骤升骤降，RTSi5 的抗热震性能优于灰铸铁和高铬铸铁，但韧性不如球墨铸铁和铸钢。间歇采暖锅炉日常启停基本不会炸裂、断片，频繁急剧冷激仍可能开裂。（2）高温强度与变形方面，750℃～850℃ 下高温蠕变小，不易翘曲、弯曲变形，炉排缝隙不会变大、漏煤增多，承重稳定，链条炉排布料承压够用。

（3）耐烟气腐蚀方面，普通中低硫燃煤的二氧化硫腐蚀轻微，秸秆、木屑等生物质燃料的钾钠碱性灰渣侵蚀尚可抵御。但耐高硫腐蚀远不如含铬耐热铸铁。

超温与短板

温度升到 880℃～950℃ 时，表层二氧化硅保护膜开始软化、开裂脱落，炉排快速氧化烧薄、边缘起皮剥落。高温蠕变随之加剧，炉排片弯曲翘曲、配合间隙错乱，容易卡链条和漏煤。脆性上升后轻微震动或热冲击即可断裂，使用寿命缩短一半以上。

长期超过 950℃ 时硅 5 不再适用，氧化速度很快，数月即可能烧蚀报废。烧高硫煤或劣质煤时，SO₂ 会穿透硅氧化膜腐蚀基体，出现点状穿孔和锈坑，寿命明显下降，这种工况不如 RTCr1、RTCr2 低铬铸铁。往复炉排的推拉撞击工况也优先选铸钢或球铁。

使用寿命参考

不同工况下的参考寿命见下表。实际寿命还受煤质、炉膛温度和启停频率影响。